在用UV-LED打印技术进行打印时,哪些技术可以用来提高附着力
一种方法为擦底漆。这种技术需要将底漆涂覆在玻璃的整个表面,不起毛的布,涂底漆的表面会产生阴晦、沉闷的外观。*二种是利用MimakiPR-100打印进行打印底漆喷。PR-100可以地把底漆打印到所需要的地方,不需要其他擦拭或抛光的工序。*三种技术为等离子体处理。首先,它要去除各种表面杂质,如灰尘或溶剂清洁剂可能留下的残留物。与此同时,它能产生一个更有利于与墨水相结合的表面。其他提示和技巧:要延长使用寿命,有几个关键的步骤要加以遵循。首先,建议在印刷时戴上棉手套;此外,由于制造工艺的原因,玻璃有透明的一面和“发雾的”一面,必须确保要打印在玻璃透明的一面上。其他UV印刷工艺和专门的玻璃印刷工艺之间,区别是印刷后的烘烤过程。这种烘烤工艺能地把玻璃、底漆和墨水黏结在一起,产品能持久使用。
玻璃喷绘加工的优点
1.材料不动,打印横梁做步进移动,保证厚重板材打印精度;2.*有的**轮升降装置,方便玻璃等材料的装卸;3.伺服控制的Y轴驱动,横梁回程速度快,节省工作转换时间;4.纵向前后双零位打印功能,节省工作转换时间,提高打印效率;5.强大的分腔控制吸附功能,保证材料不翘曲;6.配置6色+白色+光油打印模式,实现透明材料良好打印;7.可选择的亚光、亮光、高能、低能等固化方式,延长灯管使用寿命;8.提供自动封头、自动升降、定位销、压辊等选配功能;9.设备入门成本低,升级潜力大,提供一站式工艺解决方案。
UV玻璃喷绘加工给你带来意想不到的印刷效果
油墨的选择自2012年起,各种UV墨水竞相上市,每种都有优点,也都有各自的局限。
因而,依据打印业务来比照不同的墨水功能和选项至关重要,很多打印在产品上的特殊油墨都显得比拟昏暗,颜色表现力和饱和度缺乏。这是在选择油墨时需求重点关注的。
玻璃重量玻璃的重量远远**在UV打印中通常使用的材料,普通玻璃的重量一般都在2.5kg/mm/平方米。同时爲理解决打印图案附着力的成绩,玻璃材质通常会选择较厚的,而且还需求停止钢化处置,所以在打印进程中凑合厚重的玻璃还是比拟费事的。这个时分,能够需求在印刷机中的玻璃自动供应零碎发扬作用,以保证印刷进程的延续性。